Primero se hace un levantamiento en sitio, se revisan los tableros existentes y se registran las cargas críticas. Con esa información se prepara la memoria de cálculo, los planos de conexión y el alcance real de la intervención antes de tocar una sola llave.
El proceso de un proyecto de respaldo energético no empieza en el tablero, sino en el piso de la nave. Primero medimos, luego calculamos y solo después definimos el esquema de transferencia y control. Cada etapa tiene un entregable concreto: un plano, una memoria de cálculo o un protocolo de pruebas. Así sabes en qué punto estás y qué falta para que el sistema quede operativo.
Recorremos la instalación para identificar los tableros existentes, las cargas críticas y las condiciones reales de operación. Se registran potencias, tipo de conexión y espacio disponible para el nuevo equipo. De aquí sale el alcance del trabajo y las limitaciones que pueden aparecer.
Con los datos del levantamiento se dimensiona el grupo electrógeno, el interruptor de transferencia y las protecciones. Elaboramos la memoria de cálculo y el plano de conexión, indicando qué cargas quedan respaldadas y cuáles se desconectan durante el corte.
Se arma el tablero con los componentes especificados: contactores, relés, borneras y el controlador de transferencia. Cada circuito se identifica y se prueba en banco antes de llevarlo a la nave. Esto reduce sorpresas durante la instalación.
El equipo se monta en sitio, se conecta al sistema existente y se verifica el cableado de potencia y control. Acompañamos la puesta en marcha simulando un corte de red para confirmar que la transferencia opera en el tiempo esperado y que las cargas críticas no pierden suministro.
Entregamos un informe con los resultados de las pruebas, el registro fotográfico y las recomendaciones de mantenimiento. También se define el calendario preventivo para el tablero y el grupo electrógeno, con los puntos de revisión que corresponden a cada mes.
Cada proyecto de respaldo energético empieza con una revisión real de la instalación: qué cargas no pueden detenerse, cómo se comporta la red y qué margen de autonomía necesitas. De ahí salen decisiones concretas que se notan en el día a día de la operación.
La transferencia automática detecta la caída de red y conmuta al generador en segundos. No necesitas que alguien esté presente para restablecer el suministro en cargas críticas.
Con un registro de consumo previo se evita comprar un generador sobredimensionado o quedarse corto en horas pico. El equipo se ajusta a la operación, no a una estimación optimista.
La integración de protecciones, contactores y control se hace con planos de conexión claros y memoria de cálculo. Así el mantenimiento posterior no depende de la memoria de quien instaló.
El mantenimiento preventivo programado detecta conexiones flojas, contactos desgastados y puntos calientes antes de que provoquen una detención. Cada intervención queda documentada.
El monitoreo de consumo y de eventos permite saber qué pasó durante un corte, cuánto tiempo operó el generador y si alguna carga quedó fuera de servicio. Es información útil para decidir ajustes.
No se entrega un tablero y se abandona. La puesta en marcha incluye pruebas de conmutación, verificación de secuencias y ajuste fino del control junto al personal de la planta.
Si estás evaluando un sistema de respaldo para tu nave, el primer paso es un diagnóstico en sitio. Revisamos la instalación actual, identificamos las cargas críticas y te entregamos un informe con opciones reales. Puedes ver cómo lo hacemos en la página de inicio o escribirnos directamente para coordinar una visita.